有机肥、复合肥生产过程中，造粒环节是决定成品肥料成型率、粒度均匀度的核心工序，直接影响产品品相与市场竞争力。传统造粒设备普遍存在成型率低、能耗高、易堵料、颗粒不均等痛点，难以满足规模化、标准化生产需求。对辊挤压造粒机凭借转增效成型、节能耐用、适配性广的核心优势，成为肥料造粒领域的优选设备。对辊挤压造粒机区别于传统造粒设备，核心采用双辊挤压成型原理，专为肥料造粒特性设计，适配多种原料造粒需求。...

单轴尿素粉碎机是高氮复合肥、水溶肥、冲施肥生产中的核心细碎设备，专为解决尿素颗粒结块、粉碎不均、易粘壁、粉尘大等行业痛点设计，凭借单轴研磨剪切结构，精准适配尿素等高硬度化肥的细碎需求。不同于双轴、笼式粉碎机，单轴尿素粉碎机主打“专用适配、操作便捷、节能低耗”，采用卧式单轴结构设计，核心针对尿素颗粒及结块物料的特性优化，摒弃传统粉碎设备的复杂结构，无需繁琐调试，平放在平整地面、接通电源即可投入...

笼式粉碎机是有机肥生产原料细碎预处理的核心专用设备，聚焦结块有机肥、尿素、畜禽粪污饼块等硬质、半湿状原料粉碎难题，突破传统粉碎设备磨损快、堵机、出料不均的技术瓶颈，凭借“料打料”核心破碎原理与双笼转子结构，实现有机原料增效细碎。区别于链式、锤式粉碎机的硬性冲击破碎模式，笼式粉碎机以“料打料细碎、无筛网防堵、耐磨耐用”为核心亮点，采用双笼转子相向旋转设计，摒弃传统筛网束缚，依靠物料自身离心撞击...

区别于传统锤式、齿爪式粉碎机，链式粉碎机以“无筛网防堵、高湿适配、节能增效”为核心亮点，摒弃传统筛网设计，采用上下贯通式进出料结构，彻底解决高湿物料粉碎时粘糊筛网、堵塞设备的行业痛点，无需提前烘干原料，可直接处理含水率30%-60%的半湿状、团块状有机原料，大幅省去烘干预处理环节，降低生产能耗与前期设备投入，同时适配纤维含量高的秸秆、菌渣等原料，避免粉碎过程中纤维缠绕设备部件导致的卡滞问题。...

半湿物料粉碎机是一款针对性解决高湿度物料粉碎难题的专用装备，区别于传统粉碎设备的局限性，专为含水率20%-50%的半湿有机物料设计，广泛应用于有机肥生产、畜禽养殖、有机固废处理等领域，精准破解湿料粉碎易粘连、易堵塞、粉碎不均、能耗偏高的行业痛点。这款半湿物料粉碎机主打“轻便实用、防堵耐磨、低成本运维”，与传统双级无筛底机型相比，采用单级 粉碎结构，优化机身设计，体积更小巧、移动更便捷，无需...

有机肥生产中，原料的精细化处理是提升产品品质的关键，而有机肥专用粉碎机作为核心加工设备，直接决定了原料处理的效率与成品质量，广泛应用于各类有机肥生产场景，适配家庭农场、小型有机肥厂、畜禽养殖基地等，是推动有机农业高质量发展的重要装备。这款有机肥专用粉碎机，专为有机原料破碎设计，区别于普通通用粉碎机，重点解决有机物料破碎不彻底、易结块、能耗高的痛点，适配猪粪、秸秆、菌渣、中药渣等各类有机原料，...

立式粉碎机是一款主打“耐磨抗堵、低成本、易运维”的新型细碎装备，区别于传统卧式粉碎机的结构局限，采用立式一体化设计，专为各类物料细碎场景量身打造，精准解决传统设备易卡料、易磨损、运维繁琐、投入成本高的行业痛点，兼顾增效生产与低成本运营，是中小规模企业及个体用户的优选细碎设备。新型立式粉碎机在结构设计上进行全面优化，核心由进料斗、立式破碎腔、耐磨衬板、高速转子、出料调节装置及简易操控台组成，整...

一、粉剂/颗粒肥料包装机：破解包装痛点，筑牢肥料生产 一关在粉剂、颗粒肥料生产环节，传统包装设备普遍存在计量偏差大、粉尘外泄、封口不牢固、适配性窄、人工成本高的痛点，不仅影响肥料储存运输安全性，还易因计量不准面临监管处罚，难以满足肥料厂、农资企业的规模化、标准化生产需求。粉剂/颗粒肥料包装机（又称肥料自动包装机、粉剂颗粒包装机），主打“精准计量、防尘环保、全自动增效、双料适配”。二、核心原...

在BB肥（掺混肥）生产环节，传统混合设备普遍存在混合不均、养分偏差大、物料分层、易结块、适配性窄等痛点，导致BB肥养分比例失衡、肥效不稳定，难以满足农资企业、配肥中心的标准化配肥需求。BB肥搅拌机（又称掺混肥搅拌机、BB肥混合机），核心专注BB肥原料精准混合，主打“精准均匀、防分层、防结块、增效节能”。核心原理：多维搅拌混合，打造精准配比效果BB肥搅拌机依托“卧式搅拌+螺旋推送+离心混合”核...

有机肥、建材、化工、矿山等行业的物料混合过程中，传统单轴搅拌机普遍存在搅拌不均、物料粘连、能耗偏高、适配性窄、易缠绕卡滞等痛点，导致物料混合精度不足、生产效率低，难以满足各规模企业的标准化生产需求。双轴搅拌机（又称双轴混合机、卧式双轴搅拌机），核心专注多元物料混合搅拌，主打“增效均匀、防粘防缠、节能耐用、多料兼容”。核心原理：双轴反向协同，打造精准混合效果双轴搅拌机依托“双轴反向旋转+剪切推...